印染廢水怎么處理

　　印染廢水主要來(lái)自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。生產(chǎn)工段的特點(diǎn)決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化”五大特征。一般情況下，COD平均為800～2000mg/L；色度有的甚至高達(dá)1000～2000倍；pH一般為10～13；BOD5/COD為2.5～0.4。印染廢水具有水量大，成分復(fù)雜，生物難降解物多，脫色困難等特點(diǎn)。 　　紡織印染行業(yè)的廢水主要來(lái)自于退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水特點(diǎn)如下：

　　1、退漿廢水

　　退漿是利用化學(xué)藥劑去除紡織物上的雜質(zhì)和漿料，便于下道工序的加工，此部分廢水所含雜質(zhì)纖維較多。

　　2、煮煉

　　煮煉工序是為了去除織物所含蠟質(zhì)、果膠、油劑和機(jī)油等雜質(zhì)，使用的化學(xué)藥劑以燒堿和表面活性劑為主，此部分廢水量大，堿性強(qiáng)，CODcr、BOD5高，是印染廢水中主要的有機(jī)污染源。

　　3、漂白廢水

　　漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團(tuán)，達(dá)到織物增白的目的，漂白廢水中一般有機(jī)物含量較低，使用的漂白劑多為雙氧水。

　　4、染色廢水

　　染色工藝是本項(xiàng)目的支柱工藝，在此過(guò)程中，使用直接、分散等染料和各種助劑，從而使染色工藝成為復(fù)雜工藝，也使染色廢水水質(zhì)呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣性。一般而言，染色廢水堿性強(qiáng)，色澤深，對(duì)人體器官刺激大，BOD5、CODcr濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中最大的有機(jī)物污染源。

　　印染廢水處理的基本方法：

　　印染廢水是以有機(jī)污染為主的成分復(fù)雜的有機(jī)廢水，處理的主要對(duì)象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機(jī)物、堿度、染料色素以及少量有毒物質(zhì)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個(gè)別特殊的印染廢水（如純化纖織物染色）外，仍屬可生物降解的有機(jī)廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時(shí)需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理法。

　　一、預(yù)處理

　　印染廢水污染程度高，水質(zhì)水量波動(dòng)大，成分復(fù)雜，一般都需進(jìn)行預(yù)處理，以確保生物處理法的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。

　　1、調(diào)節(jié)（水質(zhì)水量均化）如前所述，印染廢水的水質(zhì)水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般都設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量，為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等沉淀于池底，池內(nèi)常用水力、空氣或機(jī)械攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。水力停留時(shí)間一般為8小時(shí)左右。

　　2、中和

　　印染廢水的pH值往往很高，除通過(guò)調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度不均勻性外，一般需要設(shè)置中和池，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。

　　3、廢鉻液處理

　　在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時(shí)需使用重鉻酸鉀等，滾筒剝鉻時(shí)就會(huì)產(chǎn)生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水含有重金屬，必須進(jìn)行單獨(dú)處理，以消除鉻污染。

　　染料濃腳水預(yù)處理染色換品種時(shí)排放的染料濃腳水，數(shù)量少，但濃度極高，COD可達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)。對(duì)這一部分廢水進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理可減少?gòu)U水的COD濃度，這對(duì)于小批量、多品種的生產(chǎn)企業(yè)尤其重要。 　　二、生物處理技術(shù)

　　生物處理工藝主要為好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。

　　1、活性污泥法

　　活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等?；钚晕勰喾ň哂型顿Y相對(duì)較低、處理效果較好等優(yōu)點(diǎn)。其中，表面曝氣池因存在易發(fā)生短流，充氧量與回流量調(diào)節(jié)不方便、表面活性劑較多時(shí)產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年已較少采用。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站仍得到廣泛應(yīng)用。污泥負(fù)荷的建議值通常為0.3～0.4kg（BOD5）/kg（MLSS）•d，其BOD5去除率大于90%，COD去除率大于70%。據(jù)上海印染行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)污泥負(fù)荷在小于0.2kg（BOD5）/kg（MLSS）•d時(shí)，BOD5去除率可達(dá)90%經(jīng)上，COD去除率為60%～80%。

　　2、生物接觸氧化法

　　生物接觸氧化法具有容積負(fù)荷高、占地小、污泥少、不產(chǎn)生絲狀菌膨脹、無(wú)需污泥回流、管理方便、填料上易保存降解特殊有機(jī)物的專性微生物等特點(diǎn)，因而近年來(lái)在印染廢水處理中被廣泛采用。生物接觸氧化法停止進(jìn)行后，重新運(yùn)行啟動(dòng)快，對(duì)企業(yè)因節(jié)假日和設(shè)備檢修停止生產(chǎn)無(wú)廢水排放對(duì)生物處理效果的影響較小。因此，盡管生物接觸氧化法投資相對(duì)較高，但因能適應(yīng)企業(yè)廢水處理管理水平較低、用地較緊張等困難處境，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。其特別適用于中小水量的印染廢水處理，通常，容積負(fù)荷為0.6～0.7kg（BOD5）/kg(MLSS).d時(shí)，BOD5去除率大一起90%，COD去除率為60%～80%。

　　3、缺氧水解好氧生物處理工藝

　　缺氧段的作用是使部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、難降解的高分子有機(jī)物，在兼性微生物的作用下轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，提高其可生化性，并達(dá)到較好的處理效果。缺氧段的水力停留時(shí)間，一般是根據(jù)進(jìn)水COD濃度來(lái)確定的。當(dāng)缺氧段采用填料法時(shí)，通常建議按每100mg/L的COD需水力停留時(shí)間1h累計(jì)取值。好氧段負(fù)荷限值有兩種方法，一是不計(jì)缺氧段去除率，此時(shí)好氧段負(fù)荷的限值略高于一般負(fù)荷值；另一計(jì)算法是按缺氧段BOD5去除率為20%～30%計(jì)，而好氧段的負(fù)荷按一般負(fù)荷值計(jì)算。經(jīng)這一工藝處理后，BOD5去除率在90%以上，COD去除率一般大于70%，色度去除率較單一的好氧法也有明顯提高。

　　4、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、塔式濾池

　　生物轉(zhuǎn)盤(pán)、塔式濾池等工藝在印染廢水的處理中也曾采用，取得了較好的效果，有的廠目前還在運(yùn)行。但由于這些工藝占地較大，對(duì)環(huán)境的影響總是較多，處理效果相對(duì)其他工藝低，目前已很少采用。

　　5、厭氧處理

　　生化性較差的印染廢水，采用厭氧處理方法能較大幅度地提高有機(jī)物的去除率。厭氧處理在實(shí)驗(yàn)室研究、中試中已限得了一系列成果，是有發(fā)展前途的新工藝。但其生產(chǎn)運(yùn)行管理要求較高，在厭氧處理法后面還需好氧法處理才能達(dá)到出水水質(zhì)要求。

　　印染廢水新工藝：微生物馴化工藝

　　珠海國(guó)敖環(huán)保工程有限公司十分注重環(huán)保科技研發(fā)、公司大力發(fā)展自主研發(fā)新技術(shù)（核心微生物馴化技術(shù)）在廢水生物處理中的應(yīng)用。


傳統(tǒng)的生物處理法大多不是根據(jù)特定的污水污染物培養(yǎng)的微生物，而是對(duì)自然生長(zhǎng)的微生物群體加以馴化，繁殖利用，任其自然降解，污染物的降解率往往較低。難以達(dá)到最佳的生化效果。

使用新型復(fù)合微生物制劑培育的菌群既含有分解性細(xì)菌，又有合成性細(xì)菌，既有厭氧菌、兼氧菌，又有好氧菌，作為多種細(xì)菌共存的一種生物體，通過(guò)激活后立即得以馴化，并在污水中迅速繁殖，以達(dá)到最佳的生化效果，大大提高了廢水處理中有機(jī)物的降解速率，減少污泥的產(chǎn)生，促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)鹽類物質(zhì)的分解并具有除臭功效。 　　印染廢水新工藝適用范圍

　　主要適用印染廢水處理，造紙廢水處理；技術(shù)逐步推廣運(yùn)用在：食品廢水、餐飲廢水、生活廢水、清洗廢水、制藥廢水、醫(yī)藥廢水、電鍍廢水、化工廢水、皮革廢水等領(lǐng)域

上一篇：印染廠廢水處理的問(wèn)題分析
下一篇：印染廢水總氮超標(biāo)原因分析及怎么處理